Priemyselné betónové podlahy

Priemyselné podlahy majú vysokú trvácnosť a odolnosť voči teplote, oderom a poškodeniam v dôsledku škrabancov, nárazov a pod.
Priemyselné podlahy sú kritickým prvkom v mnohých priemyselných prostrediach, pretože musia odolávať vysokému zaťaženiu, chemikáliám, opotrebovaniu a ďalším faktorom. Tu je niekoľko dôležitých informácií o priemyselných podlahách:
 
1. **Typy materiálov**: Priemyselné podlahy sa môžu vyrábať z rôznych materiálov najčastejšie z betónu, epoxidových zmesí, polyuretánov, prírodných kameňov a viac.
 
2. **Betón**: Betón je často používaný v priemyselných prostrediach kvôli svojej trvanlivosti a pevnosti. Môže byť ďalej upravený prímesami na zvýšenie odolnosti voči chemikáliám a opotrebeniu.
 
3. **Epoxidové a polyuretánové podlahy**: Tieto typy podláh sú známe svojou odolnosťou voči chemikáliám, sklzom a opotrebeniu. Epoxidové podlahy sú tiež dostupné v rôznych farebných možnostiach a sú aplikované na betón.
 
4. **Antistatické podlahy**: V niektorých priemyselných prostrediach, ako je lakovňa, elektronika alebo farmácia, je potrebné zabrániť hromadeniu statickej elektriny, preto sa používajú antistatické podlahy.
 
5. **Čistotné podlahy**: V prípadoch, kde je vyššia hygienická norma, ako napríklad v farmaceutickom priemysle alebo v potravinárskom priemysle, sa používajú podlahy s vysokou odolnosťou voči baktériám a jednoduchou čistiteľnosťou.
 
6. **Nároky na údržbu**: Priemyselné podlahy môžu vyžadovať špeciálnu údržbu, ako je pravidelné čistenie, tesnenie a renovácia na zabezpečenie dlhšej životnosti.
 
7. **Bezpečnosť**: Bezpečnosť je kľúčovým faktorom pri výbere priemyselnej podlahy. Musí byť dostatočne protišmyková a zodpovedať miestnym normám a predpisom týkajúcim sa bezpečnosti.
 
8. **Náklady**: Náklady na inštaláciu a údržbu priemyselnej podlahy sa líšia v závislosti od typu materiálu, veľkosti plochy a potrebných úprav.
 
9. **Profesionálna inštalácia**: Priemyselné podlahy by mali byť inštalované profesionálnymi firmami so skúsenosťami v oblasti, aby sa zabezpečila správna aplikácia a dlhá životnosť podlahy.
 
10. **Životnosť a obnoviteľnosť**: Pri správnej starostlivosti a údržbe môžu priemyselné podlahy vydržať dlhé roky, ale nakoniec môže byť nevyhnutná ich renovácia alebo výmena.

Späť

Existuje niekoľko druhov betónových podláh, zahŕňajúcich:
Bežná betónová podlaha : Jedná sa o základný typ betónovej podlahy, ktorý sa používa vo väčšine domov a priemyselných priestorov. Môže byť hladká alebo textúrovaná podľa potreby.
Existuje niekoľko druhov betónových podláh, zahŕňajúcich:
Bežná betónová podlaha : Jedná sa o základný typ betónovej podlahy, ktorý sa používa vo väčšine domov a priemyselných priestorov. Môže byť hladká alebo textúrovaná podľa potreby.
Leštená betónová podlaha : Tento typ podlahy je upravený a ošetrený tak, aby získal lesklý povrch. Je obľúbený pre svoju odolnosť a moderný vzhľad.
 
Epoxidová podlaha : Epoxidová podlaha je vyrobená z epoxidovej živice a je veľmi odolná voči poškodeniu, chemikáliám a vlhkosti. Používa sa v priemyselných priestoroch, garážach a komerčných budovách.
 
Náterová betónová podlaha : Tento typ podlahy je aplikovaný ako náter na povrch betónu a poskytuje ochranu proti poškodeniu, prašnosti a vsakovaniu. 
 
Späť

Na povrch podlahy sa pred finálnym zahladeným aplikujú rôzne materiály, chémie a prísady zlepšujúce vlastnosti podlahy.
 
Podľa použitého vsypu ich delíme na :
 
Podlahy bez vsypu – najčastejšie sa takto budujú vonkajšie spevnené plochy, cesty a parkoviská.
 
Podlahy so vsypom – použitie tohto druhu umožňuje zhotovenie vysoko odolnej, nemetalickej pancierovej podlahy na povrchu monolitického betónu. Po nasypaní a zahladení do čerstvej betónovej podlahy vytvára farebný, vysoko odolný hladký povrch.
Typické použitie je v skladoch, výrobniach, dielňach, supermarketoch, reštauráciách a múzeách.
 
Výhody
Odolný voči vysokému prevádzkovému zaťaženiu
Odolný voči nárazu
Cenovo výhodný
Bezprašný
Jednoduché čistenie a údržba
Zvýšená odolnosť proti olejom a mastnotám
Dostupný vo farbách
 
Podlahy s metalickým vsypom (ľudovo nazývané pancierové podlahy) na povrch sa aplikuje vrstva metalického vsypu obsahujúca cement, tvrdé metalické nekorozívne plnivá, špeciálne prísady a pigmenty.
umožňuje zhotovenie ultra tvrdej a vysoko odolnej metalickej pancierovej podlahy na povrchu monolitického betónu. Po nasypaní  a  zahladení  do  čerstvej  betónovej  podlahy  vytvára  farebný, extrémne vysoko  odolný  hladký a tesný povrch
Typické  použitie  je v  skladoch,  distribučných  centrách,  výrobniach, dielňach, letiskových hangároch, supermarketoch, dopravných termináloch, elektrárňach atď.
 
Výhody
Najvyššia kategória odolnosti proti prevádzkovému zaťaženiu
Vynikajúca odolnosť proti nárazu
Nekorozívny
Cenovo výhodný a s dlhodobou životnosťou
Bezúdržbový. Potrebné je iba jednoduché pravidelné čistenie
Protišmykový povrch je možný
Bezprašný
Dostupný vo farbách
 
Zhotovenie podlahy obsahuje: ochranu stien po obvode, separačnú fóliu, zabetónovanie plochy, jej urovnanie, uvibrovanie, brúsenie, úpravu povrchu, zapracovanie a zaleštenie vsypu, nástrek uzatváracieho laku, rezanie dilatačných spár a vytmelenie tmelom

Späť

Dĺžka realizácie priemyselných podláh vždy závisí od stupňa pripravenosti objektu.
 
Často sa stretávame s tým že v objekte už je realizovaná podlaha ktorá je stará, nespĺňa požiadavky a potrebuje obnoviť.
Ak je povrch súdržný, aplikuje sa nová vrstva betónu, ktorá sa zahľadí/zaleští a výsledkom je nová odolná priemyselná podlaha ktorá spĺňa parametre. Jej výhodou je väčšia hrúbka a tým pádom vyššia únosnosť. Nevýhodou navyšovania hrúbky ale môže byť nutnosť prerobenia dverných otvorov, alebo prispôsobenie podlahy, ďalšou nevýhodou môže byť lokálna porucha podkladu pod starou vrstvou betónu.
Z našich skúsenosti ale vyplýva, že skoro vždy je rýchlejšie a lacnejšie odrezať dvere, alebo prerobiť otvor, ako búrať starú podlahu.
 
V nových objektoch sa podlaha rieši už počas projektovania,  v prípravných fázach sa zhutňuje podklad, aplikujú sa drenáže, riešia sa lokálne deformity a v konečnej fáze sa vyleje vrstva betónu a zrealizuje plocha
 
Odpovedať na otázku ako dlho to bude trvať Je veľmi ťažké
Vždy je potrebné mať čo najviac informácií ktoré nám môžete poskytnúť, my odhadneme čas realizácie a cenu, následne prídeme na posúdenie priamo na miesto aplikácie podlahy a dohodneme ďalší postup.
 
Ak by som ale mal povedať dnes nejaký čas aplikácie, tak od nepripraveného povrchu po finálnu vrstvu plochy v umiestnenej v exteriéri by som odhadol na zhruba jeden mesiac, kde si pripravíme podložie, zhutníme ho a aplikujeme betónovú podlahu s finálnou úpravou podľa požiadavky.
V interiéri, kde máme starú betónovú podlahu je potrebné odstrániť nesúdržné vrstvy a nečistoty, následne aplikujeme separačnú fóliu a betónovú vrstvu novej priemyselnej podlahy, toto sa dá realizovať zhruba do týždňa.
Ak máme pripravené podklady, realizácia podlahy trvá cca 48 hodín.

Späť

Vplýva na to viacero faktorov, od druhu použitého betónu a finálnej vrstvy, ale spravidla:
pochôzna je hneď po 48 hodinách
prejazd ľahkými mechanizmami cca po siedmich dňoch
plne zaťažiteľná je spravidla po 20 dňoch

Späť

Táto úprava povrchu sa používa prevažne pri realizácii spevnených betónových plôch, parkovísk, cestných a prístupových komunikácii. Spočíva v úprave povrchu betónu zdrsnením metličkou s rôznym stupňom drsnosti. Zhotovenie podlahy tohto typu obsahuje:  separačnú fóliu, zabetónovanie plochy, jej urovnanie, uvibrovanie, brúsenie, úpravu povrchu metličkou, rezanie dilatačných spár a vytmelenie tmelom.

Späť

Ak je potrebné aplikovať výstuž do priemyselných podláh, najčastejšie sa používa:
výstuž zváranými KARI sieťami- toto riešenie je historicky najčastejšie používaným, výhodou je presný statický výpočet, projektanti sú zvyknutí ho používať, realizujú sa takto vysoko zaťažiteľné podlahy. Nevýhodou je vyššia cena, nutnosť dopravy na stavenisko, prácne rozmiestnenie, straty na preložení sietí, spájanie viazaním a podkladanie sietí, aby výstuž bola umiestnená v správnej vrstve. Často sa počas betonáže zašliape na spodnú vrstvu a neplní svoju funkciu.
Výstuž kompozitnými sieťami a rohožami – výhodou je nízka hmotnosť a menšia hrúbka použitého materiálu pri zachovaní rovnakej pevnosti, ako pri zváraných sieťach, čo dobre vplýva aj na cenu materiálu a jeho prepravy. Umožňujú ľahšiu manipuláciu a sú ohybné, taktiež  Nevýhodou je opäť , nutnosť dopravy na stavenisko, straty na prekladaní sietí, spájanie viazaním a hustejšie podkladanie sietí, aby výstuž bola umiestnená v správnej vrstve. Často sa počas betonáže zašliape na spodnú vrstvu a tam neplní svoju funkciu.
 
Betón s rozptýlenou výstužou:
Oceľovými vláknami, drôtikmi, drátkami – používa sa tvarovaný oceľový drôt s rôznom hrúbkou a dĺžkou. Celkom alebo čiastočne nahrádzajú klasické sieťové výstuže a v zatvrdnutom betóne priaznivo pôsobia najmä na pevnosť v ťahu za ohybu. Dávkovanie sa najčastejšie pohybuje v rozmedzí 20 až 40 kg/m3. Spôsob a doba miešania má zásadný vplyv na homogenitu drátkobetónu (negatívnym javom je vznik tzv. „ježkov“). Výhodou je vysoká únosnosť, rozptýlenie výstuže v celom priereze podlahy, aplikujú sa spravidla na betonárni do domiešavača, čiže odpadá doprava.  Nevýhodou sú vysoké nároky na manipuláciu pre vyššiu hmotnosť balenia, taktiež nutnosť po úprave povrchu odstrániť vytŕčajúce vlákna a po čase viditeľná korózia vlákien na povrchu, prípadne zabudnuté časom odstávajúce vlákno, ktoré spôsobí napríklad defekt pneumatiky.
Rozptýlená výstuž vláknami -okrem oceľových vlákien sa používajú aj vlákna z iných materiálov. Je ich viacero druhov, ale nami najpoužívanejšie sú vysokopevnostné syntetické vlákna a z týchto hlavne inovované, zväzkované, fibrilované vysokovýkonné vlákno využívané ako priestorová betónová výstuž. Dôkladne zdrsnený povrch zaisťuje efektívne kotvenie v betóne a garantuje rýchlu trojdimenzionálnu distribúciu vo vnútri betónovej zmesi počas miešania. Vylepšené technické parametre betónu sú využiteľné pri návrhu stavebných konštrukcií. Vlákno slúži ako priestorová výstuž, zvyšuje nárazuvzdornosť betónu, čo môže byť využité v stavebných aplikáciách, zabraňuje sedimentácii následnému sadaniu betónu a zabezpečuje vysokú rezistenciu betónových stavieb voči agresívnemu vodnému prostrediu. Je využívané v širokej oblasti použitia: prefabrikácia, domiešavačom prepravovaný, pumpovaný, striekaný betón; mosty a betónové stropné konštrukcie; podlahové dosky a betónové steny; opravy betónových stavieb; betónové stĺpy; tenkostenné konštrukcie; špeciálne zakladanie a rôzne špeciálne aplikácie v oblasti betónových stavieb. Na základe smernice Eurocode 2 a Smernice pre vláknobetón je možné dokázať adekvátnu konštrukčnú pevnosť betónových dosiek, betónových plôch a podláh, základov, stien a iných stavieb. Umožňuje úplne, alebo čiastočne eliminovať oceľovú výstuž. Výhodami sú: nízka hmotnosť, nízka cena na 1m3 betónu, aplikácia na betonárni, rovnomerné rozptýlenie v celom priereze, odolnosť voči mrazu, vode a vlhkosti , kyselinám. Pevnosť v ťahu materiálu≈ 400 N/mm2 Modul pružnosti ≈ 4900 N/mm2 Bod tavenia≈ 150° C Hrúbka vlákna≈ 80 μm
Nevýhodou sú obavy investorov, preto potrebujete projektanta s otvorenou mysľou a skúseného realizátora.

Späť

Priemyselné podlahy sú často veľmi namáhané okrem tlaku aj rôznymi kvapalinami, olejmi, nečistotami, či teplotou. Preto investori požadujú ich ľahké čistenie, nízku nasiakavosť a odolnosť povrchu. Toto je možné dosiahnuť rôznymi chemickými látkami a lakmi. Po realizácii plochy podlahy sa jej povrch uzatvorí nástrekom, ktorý zabezpečí nízke odparovanie vody. Tento nástrek ale nie je trvalý.
V prípade požiadavky investora na zvýšenie vlastností povrchu podlahy, prípadne aj estetickú funkciu používame lak na betón, alebo aplikujeme rôzne nátery a nástreky prostriedkami na báze lítia, akrylu, kremičitanu sodného a iné. Prípadne aplikujeme vrstvu epoxidovej, alebo polyuretánovej živice.

Späť